注塑機(jī)工作原理

注塑成型機(jī)簡(jiǎn)稱注塑機(jī)：成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)把物料從料斗加入料桶中，料桶外由加熱圈加熱使物料熔融，在料桶內(nèi)裝有在外動(dòng)力馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下沿著螺槽向前輸送并壓實(shí)，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸的塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時(shí)，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲(chǔ)料空間，完成塑化過(guò)程，然后螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下以高速，高壓，將儲(chǔ)料室內(nèi)的熔融料通過(guò)噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過(guò)保壓。冷卻，固化定型后，模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下，開(kāi)啟模具并通過(guò)頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下.。

機(jī)器的作業(yè)循環(huán)流程是：閉模-注射座前進(jìn)-注射-保壓-塑化，然后后退，再回到固定塑化-冷卻-啟模-到制品頂出。