伺服注塑機(jī)節(jié)能的常見(jiàn)方式方法有哪些

伺服注塑機(jī)節(jié)能的常見(jiàn)方式方法有哪些

注塑機(jī)的節(jié)能方案主要有以下三種：一是注塑機(jī)加裝變頻器;二是對(duì)加熱料筒采用新的加熱方式;三是將加熱部分的熱量利用到烘料，都可以起到節(jié)能的目的。

注塑機(jī)加裝變頻器

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的注塑機(jī)大多數(shù)都是定量泵型注塑機(jī)，當(dāng)前在珠三角運(yùn)轉(zhuǎn)的注塑機(jī)就有80%是定量泵。注塑機(jī)的的生產(chǎn)周期原理是：合模----注射----保壓一回料----冷卻----開(kāi)模----頂出。

加裝變頻節(jié)能器后，控制器通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中的所有階段(合模、注塑、保壓、回料、冷卻、開(kāi)模、頂出)的壓力和速度設(shè)定，計(jì)算出對(duì)應(yīng)的比例控制信號(hào)輸出給變頻器，變頻器根據(jù)受到的控制信號(hào)后，動(dòng)態(tài)調(diào)整點(diǎn)擊轉(zhuǎn)速以保證油泵輸出的液壓油盡可能少地產(chǎn)生無(wú)功回流，以達(dá)到節(jié)能目的。

新型加熱方式

注塑機(jī)的加熱方式普遍為電熱圈發(fā)熱，通過(guò)接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到炮筒上，只有緊靠在炮筒表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到炮筒上，外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，而且散失的熱量會(huì)導(dǎo)致注塑機(jī)工作環(huán)境溫度上升。電磁加熱技術(shù)是使金屬炮筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在炮筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，能有效地減少了熱量的散失，提高熱效率，因此節(jié)能效果十分顯著，系統(tǒng)節(jié)能率可10%到35%。

熱量回收再利用

注塑機(jī)在工作過(guò)程中，發(fā)熱圈在給炮筒加熱的同時(shí)，仍有一部分熱量直接散發(fā)到空氣中，而傳統(tǒng)的干燥機(jī)加熱則利用加熱管，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹入料筒后，直接將熱空氣排放到室外，兩者都會(huì)造成能量的損失和工作環(huán)境溫度的升高。注塑機(jī)安裝余熱回收設(shè)備，運(yùn)用熱能的閉環(huán)控制理念，通過(guò)熱能采集技術(shù)，對(duì)注塑機(jī)炮筒的熱能收集，然后將熱能收集供烘料再利用，將被浪費(fèi)的熱量采集起來(lái)，循環(huán)利用，從而達(dá)到既又改善環(huán)境的雙重效果。